Automação inteligente otimiza logística interna de produtos nas fábricas
Especialista em soluções para o final de linha de produção, a Selgron oferece projetos de paletização robotizada que se ajustam às demandas específicas de cada operação industrial
A busca por eficiência e competitividade tem levado indústrias de diferentes segmentos a investir em automação em diversas etapas da produção. No chamado “final de linha”, responsável por organizar e preparar os produtos para armazenagem e transporte, a paletização robotizada vem ganhando espaço como uma solução capaz de aumentar produtividade, padronizar processos e reduzir a dependência de operações manuais.
Esse movimento acompanha uma transformação mais ampla na indústria brasileira. Levantamento do Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística (IBGE) mostra que cerca de 90% das empresas industriais com 100 ou mais funcionários já utilizam ao menos uma tecnologia digital avançada, como robótica, inteligência artificial, computação em nuvem ou internet das coisas. O dado evidencia que a digitalização do ambiente produtivo tem avançado de forma consistente, impulsionando investimentos em automação e modernização das linhas de produção.
No caso da paletização, a automação pode ser desenvolvida de forma personalizada. Isso ocorre porque cada indústria possui características próprias relacionadas ao tipo de produto, formato das embalagens, volume de produção e espaço disponível na planta industrial. Esses fatores influenciam diretamente na configuração do sistema e na forma como os produtos são organizados nos pallets.
Na Selgron, empresa especializada no desenvolvimento de máquinas industriais para o final de linha, os sistemas de paletização robotizada são projetados a partir das necessidades específicas de cada cliente. A companhia, que tem sede em Santa Catarina e atende empresas de mais de 45 países, oferece soluções capazes de operar com diferentes tipos de embalagens e produtos, com layouts que podem ser configurados conforme o espaço disponível e a dinâmica de produção de cada indústria.
“Cada operação possui características próprias, desde o tipo de embalagem até o volume de produção e a logística interna da fábrica. Por isso, é fundamental avaliar todos esses fatores para desenvolver um sistema de paletização que realmente atenda às necessidades do cliente e traga ganhos de eficiência para o processo”, afirma Lairton Debatin, gerente da Unidade de Paletizadoras da empresa.
Com movimentos programados e repetitivos, os robôs executam tarefas com precisão e regularidade, reduzindo erros operacionais e mantendo um ritmo constante na linha de produção. A automação da paletização também contribui para a adequação às normas trabalhistas e de segurança, ao reduzir a exposição dos colaboradores a atividades braçais, movimentos repetitivos e esforços físicos intensos, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e ergonomicamente adequado.
