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A IPEL, indústria de papel tissue com sede em Indaial (SC), implantou um projeto de eficiência energética que já garante resultados expressivos: uma redução de 42% no consumo de energia elétrica dos equipamentos que foram otimizados, o que representa R$ 650 mil em economia por ano – o equivalente a 985 MWh/ano. A modernização integra o Programa de Eficiência Energética da Aneel/Celesc e foi coordenada pela Eletron Energia.

Reconhecida como uma das maiores companhias brasileiras do setor de tissue, a IPEL tem 40 anos de atuação, conta com cerca de 800 colaboradores diretos e produz mais de 7 mil toneladas mensais de papel higiênico, papel toalha e guardanapos, abastecendo clientes em todo o país e fora também.

“Acreditamos que eficiência e sustentabilidade precisam andar lado a lado. Esse projeto mostra na prática como a tecnologia pode transformar processos e gerar benefícios significativos para a empresa e para o meio ambiente. Na IPEL, tratamos a sustentabilidade como um pilar da nossa existência e uma motivação para seguir evoluindo, comenta o CEO da IPEL, Luciano de Liz Barboza. 

O projeto aplicado na IPEL foi realizado no setor de preparo de massa de celulose e consistiu na modernização do sistema, substituindo partidas fixas por inversores de frequência com automação dedicada. Essa atualização permite o ajuste dinâmico da velocidade dos motores conforme a necessidade do processo, evitando desperdícios e garantindo maior eficiência operacional.

Antes da atualização, os motores funcionavam em regime contínuo — cenário que resultava em alto consumo de energia e desgaste acelerado. A mudança também contemplou o sistema de bombeamento da massa de celulose, que antes era regulado manualmente por válvulas. Agora, a automação permite controle preciso da pressão via frequência.